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2020年02月24日 19:23

镜头和模组不同,它对技术的要求更高。镜头是一个技术门槛较高的行业,行业格局集中度较高,并且有一定的提升趋势,据相关资料显示,各大厂商镜头营收占公司总营收的比例为,大立光99%,玉晶光95%,舜宇18%—22%,联创电子15—20%,联合光电98%。从目前市场情况来看,舜宇光学镜头市场份额不断提升。 正是欧菲光这种思路相对清晰的产业布局,让欧菲光从2010年在深交所上市开始,在资本市场的助力下,欧菲光的业绩就一直呈现高速增长态势。 ling一zhong尚处于研发阶段的柔性屏幕产品,使用了可wanqu的屏幕和机身外壳,你可以像使用信用卡那样,将它们向前或向后稍微弯曲,但也无法实现折叠。 什】【么】【是】【柔】【性】【屏】【幕】【? 未来,随着智能手机前置摄像头生物识别与空间感知功能的应用普及,后置摄像头也陆续加入生物识别与空间感知功能,智能手机前、后置摄像头的数量,还将在目前的基础上翻倍。智能手机影像功能的升级,将充分发挥欧菲光提前布局的硬件产能和软件技术在市场上的先发优势。 触摸屏智能手机显然是目前的市场主流,那么下一次的智能手机革命会是什么?很可能是柔性屏幕带来的新特性。事实上,近年来三星、LG等厂商一直在炫耀柔性屏幕广阔的商业价值,今年也推出了两款商用产品试探市场。那么,柔性屏幕真的会是下一次智能手机革命的关键吗?先来一起了解下柔性屏幕的各种特点吧。 镜头和模组不同,它对技术的要求更高。镜头是一个技术门槛较高的行业,行业格局集中度较高,并且有一定的提升趋势,据相关资料显示,各大厂商镜头营收占公司总营收的比例为,大立光99%,玉晶光95%,舜宇18%—22%,联创电子15—20%,联合光电98%。从目前市场情况来看,舜宇光学镜头市场份额不断提升。

查阅欧菲光2017年半年报发现,其光学产品占总营收的比重最大,同时有一点需要注意,经过计算,前三季度欧菲光的综合毛利率为12.59%,相比去年的11.02%,提升1.57个百分点,而高像素模组和双摄模组便是毛利率提高的重要原因。 为对超薄玻璃边缘进行强化,康宁提出以填充物填补边缘缺陷以抑制缺陷沿着基材边缘产生,并保护边缘的弯曲强度,主要是利用聚矽氧(Silicone)与环氧树脂(Epoxy)等材料,覆盖在玻璃的边缘处,待其固化后可达到补强效果,由于补强后并非材料本身无缺陷,补强程度有限;日本Asahi则提出将具缺陷的部分重新熔融的概念来达到强化效果,制程方法是将切割后之玻璃边缘缺陷部分以热效应强烈的CO2雷射对其进行照射,同时以冷却气体送风达到控制温度的效果,使边缘缺陷熔融后再固化重新成型,藉由材料本身融化而去除缺陷达到强化效果,虽可去除缺陷,但是边缘部分仍会残留强大的应力,影响强化程度。 传统bo璃切割是以轮刀直接机械加工达到所欲分割的尺寸,然而轮刀切割最大的问题在于刀具的损耗,尤其面对具you高硬度之强化玻璃的切割,刀具损耗尤为严重,除此之外,机械式的切割方式会产生机械应力,进而造成边缘破损,并且随着基板厚度越来越薄,切割时所造成的各式裂纹快速增多,严重影响切割制cheng的品zhi及良率,因此切割后均须搭配后续磨边,以减少边缘裂纹,而当厚度达0.2毫米以下之超薄玻璃时,由于素材相对脆弱,因此利用机械来切割或磨边的方式,将随着力量施与的作用范围过于狭小而难以有效控制,因此逐渐导入雷射制程来解决相关问题。 在】【消】【除】【边】【缘】【缺】【陷】【的】【部】【分】【,】【不】【同】【于】【康】【宁】【的】【修】【补】【以】【及】【A】【s】【a】【h】【i】【的】【熔】【融】【概】【念】【,】【工】【研】【院】【南】【分】【院】【积】【层】【制】【造】【与】【雷】【射】【应】【用】【中】【心】【开】【发】【出】【直】【接】【将】【最】【外】【层】【缺】【陷】【部】【分】【进】【行】【边】【缘】【修】【补】【(】【E】【d】【g】【e】【H】【e】【a】【l】【i】【n】【g】【)】【的】【技】【术】【,】【亦】【即】【利】【用】【雷】【射】【直】【接】【照】【射】【边】【缘】【缺】【陷】【处】【,】【透】【过】【雷】【射】【能】【量】【促】【使】【边】【缘】【缺】【陷】【部】【分】【脱】【离】【玻】【璃】【本】【体】【,】【移】【除】【缺】【陷】【的】【玻】【璃】【之】【基】【板】【边】【缘】【即】【呈】【现】【一】【完】【美】【表】【面】【,】【如】【图】【2】【所】【示】【,】【分】【别】【为】【U】【V】【雷】【射】【切】【割】【后】【之】【剖】【面】【(】【图】【2】【(】【a】【)】【)】【以】【及】【将】【U】【V】【雷】【射】【切】【割】【之】【试】【片】【进】【行】【雷】【射】【处】【理】【后】【之】【结】【果】【(】【图】【2】【(】【b】【)】【)】【,】【雷】【射】【处】【理】【后】【之】【玻】【璃】【基】【板】【呈】【现】【一】【完】【美】【光】【滑】【表】【面】【,】【以】【显】【微】【镜】【放】【大】【无】【明】【显】【缺】【陷】【,】【分】【别】【对】【雷】【射】【处】【理】【前】【后】【之】【试】【片】【进】【行】【弯】【折】【测】【试】【,】【如】【图】【3】【所】【示】【,】【可】【观】【察】【到】【其】【弯】【折】【半】【径】【明】【显】【提】【升】【,】【约】【可】【达】【1】【5】【毫】【米】【以】【下】【,】【计】【算】【后】【可】【得】【到】【雷】【射】【处】【理】【前】【后】【弯】【折】【强】【度】【由】【约】【1】【0】【0】【M】【P】【a】【增】【强】【至】【3】【5】【0】【M】【P】【a】【以】【上】【,】【主】【要】【在】【于】【此】【制】【程】【直】【接】【去】【除】【了】【切】【割】【制】【程】【中】【的】【缺】【陷】【部】【分】【,】【保】【留】【玻】【璃】【基】【板】【本】【身】【完】【整】【结】【构】【,】【因】【此】【可】【得】【到】【高】【强】【度】【之】【玻】【璃】【基】【板】【。 总而言之,柔性屏幕这个听起来有些“近未来”的概念,实际上已经开始渗入到我们的生活中,2013年上市的曲面电视、智能手机就是最好例证。可以想象,随着整体技术的发展,或许用不了五年,我们就能使用到可以真正随意改变形态的智能设备。 国内智能手机主要高端机型主要采用大立光和舜宇光学,由于中低端双摄的渗透,国内中低端镜头厂商也主要集中在禾瑞、旭业、星聚宇、华鑫、兴邦等镜头厂商身上。 超薄玻璃基板在极少缺陷与超薄厚度下,虽具备相当程度的挠曲能力,但仍具有玻璃硬脆之物性,在处理过程中易因为形变与应力作用,产生缺陷或使已存在的缺陷延伸、扩大,最后导致基板破裂。因此,在进行制程转换过程中,超薄玻璃可挠基板必须具备足够的机械力学可靠度与对冲击的耐受性,并要求在移载传输过程中不易发生破片,才能确保制造的生产良率,所以如何提升超薄玻璃的机械强度要求,将是未来超薄玻璃真正应用时最重要的关键技术。

传统玻璃切割是以轮刀直接机械加工达到所欲分割的尺寸,然而轮刀切割最大的问题在于刀具的损耗,尤其面对具有高硬度之强化玻璃的切割,刀具损耗尤为严重,除此之外,机械式的切割方式会产生机械应力,进而造成边缘破损,并且随着基板厚度越来越薄,切割时所造成的各式裂纹快速增多,严重影响切割制程的品质及良率,因此切割后均须搭配后续磨边,以减少边缘裂纹,而当厚度达0.2毫米以下之超薄玻璃时,由于素材相对脆弱,因此利用机械来切割或磨边的方式,将随着力量施与的作用范围过于狭小而难以有效控制,因此逐渐导入雷射制程来解决相关问题。 常见用于玻璃切割的雷射源种类有CO2雷射、UV雷射以及超快(Ultrafast)雷射,其特性比较如表1,其中,目前量产主流是CO2雷射,而超快雷射切割虽然品质佳,但是成本相对高昂,目前已有部分业者开始导入量产应用;CO2雷射切割技术为切割边缘品质佳,且设备成本低,因此业界接受度较高,但是其必须要以机械或其他方式先于边缘制作一初始裂纹,始可达到切割效果,且其作用原理是以冷热裂纹加上裂片方式切割,加工路径不易应用于异形(如弧形等)切割,必须搭配较长的磨边时间将弧角修饰出来,且在非对称切割时路径会有偏移的现象是其待改善的部分;而UV雷射与超快雷射在加工机制上,均属于以光化学作用机制来进行材料的削除切割,且可直接进行异形的轨迹加工,其加工品质决定于材料累积的热能,因此超快雷射的加工效果较奈秒雷射加工效果佳,由图1之加工结果剖面图可以明显观察到效果的差异,UV雷射(图1(b))切割之边缘品质明显较CO2雷射(图1(a))与超快雷射(图1(c))之结果差。 boli磨bian技术 欧】【菲】【光】【预】【计】【2】【0】【1】【7】【年】【度】【归】【属】【于】【上】【市】【公】【司】【股】【东】【的】【净】【利】【润】【变】【动】【幅】【度】【为】【8】【0】【—】【—】【1】【2】【0】【%】【,】【2】【0】【1】【7】【年】【度】【归】【属】【于】【上】【市】【公】【司】【股】【东】【的】【净】【利】【润】【变】【动】【区】【间】【为】【1】【2】【.】【9】【—】【—】【1】【5】【.】【8】【亿】【元】【。】【业】【绩】【变】【动】【的】【原】【因】【说】【明】【为】【:】【1】【、】【伴】【随】【下】【半】【年】【行】【业】【旺】【季】【来】【临】【,】【公】【司】【产】【品】【订】【单】【加】【快】【释】【放】【;】【2】【、】【双】【摄】【像】【头】【模】【组】【市】【场】【渗】【透】【率】【持】【续】【提】【高】【,】【公】【司】【在】【客】【户】【端】【份】【额】【稳】【步】【提】【升】【;】【3】【、】【广】【州】【欧】【菲】【影】【像】【整】【合】【工】【作】【顺】【利】【,】【产】【能】【利】【用】【率】【持】【续】【提】【高】【。 同时公布两大喜讯 从vivo公布了其今年年底还将发布一款旗舰产品--vivoXplay3S之后,该机所采用的分辨率高达2560x1440像素的屏幕,就成了用户和媒体争 如此庞大的市场空间无疑为各大供应商提供了掘金的方向,在双摄市场渗透率持续提高的同时,国内手机品牌厂商加紧走进国际市场的脚步也为镜头厂商更多的机会,而目前的缺货现象正是供求矛盾下产生的结果,明年这一市场机会仍然巨大。

近年来各项电子装置如液晶显示(LCD)与触控面板(TouchPanel)等,均朝向薄型化以及可挠性的目标迈进。为达到薄型化目标,玻璃基板厚度由1.1毫米(mm)逐步减少至今日普及的0.4毫米,未来更朝向0.2及0.1毫米的厚度发展;在可挠性软性电子方面,为达到具有可挠曲、耐冲击以及易于携带等特性,塑胶材料成为目前最佳的基材之一。原本业界预期塑胶材料将逐步取代玻璃基板,然而由于塑胶材料无法承受高温的制程,限制其应用的可能性,因此对于达到最终可挠式电子产品而言,目前仍有很大的挑战。 首先,柔性屏幕通常使用了超薄的OLED材质,可以装在塑料或金属箔片等柔性材料上,而不像传统液晶需要固定在玻璃面板中。目前的柔性屏幕技术可以实现弯曲、但无法折叠,所以今年的两款柔性屏幕手机三星GalaxyRound和LGGFlex,屏幕部分都非水平,但仍然无法实现自由弯曲、变换形状的效果。 目前柔性ping幕手机所yudao的zhang碍 以】【O】【L】【E】【D】【为】【代】【表】【的】【柔】【性】【显】【示】【技】【术】【已】【然】【成】【为】【产】【业】【新】【趋】【势】【,】【行】【业】【景】【气】【向】【上】【周】【期】【才】【刚】【刚】【开】【始】【,】【欧】【菲】【光】【已】【经】【做】【好】【3】【D】【玻】【璃】【、】【薄】【膜】【触】【控】【等】【各】【项】【技】【术】【储】【备】【工】【作】【。】【集】【中】【优】【势】【资】【源】【提】【早】【研】【发】【布】【局】【柔】【性】【薄】【膜】【触】【控】【感】【应】【层】【、】【3】【D】【触】【控】【感】【应】【层】【、】【3】【D】【全】【贴】【合】【等】【产】【品】【,】【已】【顺】【利】【切】【入】【新】【客】【户】【,】【待】【终】【端】【需】【求】【大】【规】【模】【释】【放】【,】【欧】【菲】【光】【的】【触】【控】【显】【示】【业】【务】【将】【重】【回】【增】【长】【轨】【道】【。 目前柔性屏幕的形态 什么是柔性屏幕? 玻璃磨边技术

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